Провод для распыления SUS316

Методы термического напыления представляют собой процессы нанесения покрытий, в которых расплавленные (или нагретые) материалы распыляются на поверхность. «Исходное сырье» (предшественник покрытия) нагревается электрическим (плазменным или дуговым) или химическим способом (пламенем горения). Термическое напыление может обеспечить толстые покрытия (приблизительный диапазон толщины составляет от 20 микрометров до нескольких мм, в зависимости от процесса и исходного сырья) на большой площади с высокой скоростью осаждения по сравнению с другими процессами нанесения покрытий, такими как гальванопокрытие, физическое и химическое осаждение из паровой фазы. Материалы покрытия, доступные для термического напыления, включают металлы, сплавы, керамику, пластмассы и композиты. Они подаются в виде порошка или проволоки, нагреваются до расплавленного или полурасплавленного состояния и ускоряются по направлению к подложкам в виде частиц микрометрового размера.

В качестве источника энергии для термического напыления обычно используется горение или электрический дуговой разряд. Полученные покрытия изготавливаются путем накопления множества распыляемых частиц. Поверхность не может значительно нагреваться, что позволяет наносить покрытия на горючие вещества.

Качество покрытия обычно оценивается путем измерения его пористости, содержания оксидов, макро- и микротвердости, прочности связи и шероховатости поверхности. Как правило, качество покрытия повышается с увеличением скорости частиц.

Связующие покрытия, нанесенные с помощью электродугового напыления проволоки, очень чистые и более легко обрабатываются, чем их аналоги, напыленные порошком. Проволока популярна для ремонта элементов машин, чаще всего на подложках из углеродистой стали, низколегированной стали и нержавеющей стали.

Проволока для термического напыления из нержавеющей стали 316L (Эквивалент Tafa 88T) Химический состав:

Механические свойства:

Спецификация проволоки: 1,6 мм, 3,2 мм, 15 кг/катушка

Примечание: поверхность проволоки должна быть чистой, из белого металла, без окислов (ржавчины), грязи, жира или масла на покрываемой поверхности. (Примечание: лучше не прикасаться к поверхностям после очистки.)

Рекомендуемый метод подготовки — пескоструйная обработка оксидом алюминия 24 меш, грубая шлифовка или черновая обработка на токарном станке.

Рекомендуемые параметры распыления:

Параметры являются типичными и могут меняться в зависимости от используемого оборудования. Свяжитесь с производителем оборудования для получения оптимальных параметров распыления.

горячая этикетка : sus316 распылительная проволока, Китай sus316 распылительная проволока производители, поставщики, завод